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几乎所有的金属材料在室温下都对红外光有很高的反射率。例如，对于10.6μm的二氧化碳激光的吸收率仅有0.5%~10%。但是当功率密度超过 的聚焦光束照在金属表面上时，能够在微秒级的时间内使表面开始熔化。大多数熔融态的金属的吸收率会急剧上升，一般可提高到60%~80%。因此，二氧化碳激光器已经成功地用于许多金属的切割实践。现代激光切割系统可以切割的碳钢板的最大厚度已经超过了20mm，利用氧助熔化切割方法切割碳钢板，其切缝可控制在满意的宽度范围内，对薄钢板的切缝可窄至0.1mm左右。激光切割对于不锈钢板是一种有效的加工手段，它可以把热影响区控制在很小的范围内，从而很好地保持其耐腐蚀性。大多数合金结构钢和合金工具钢都能够用激光切割方法得到良好的切边质量。
铝及铝合金不能用氧助熔化切割，要采用熔化切割机理，铝激光切割需要很高的功率密度以克服它对10.6μm 波长的激光的高反射率。1. 06μm 波长的YAG 激光束由于有较高的吸收率，能够大幅度地提高铝激光切割的切割质量和速度。飞机制造业常用的钛及钛合金采用氧气作辅助气体时化学反应激烈，切割速度较快，但是易在切边形成氧化层，甚至引起过烧。采用惰性气体作为辅助气体比较稳妥，可以确保切割质量。金属激光切割加工大多数镍基合金也可实施氧助熔化切割。铜及铜合金反射率太高，基本上不能用10.6μm的二氧化碳激光进行切割。
