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一般都必须在板上穿一小孔。而早先的激光切割机激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于充压装置的激光切割机激光穿孔的方法主要体现在以下两个方面. 脉冲穿孔（Pulsedrilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。爆破穿孔：(Blastdrilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。
理论分析发现小功率激光也可切割非金属板材，只是切割深度不大，特别是在切割厚板材时切割速度就降低。而切割速度跟我们的切割效率密切相关。用于厚板材时实际切割速度比理论切割速度来的更低些，所以要在小功率下实现对厚板材的切割就需要对激光切割的板材机理做深入分析，如密度等。寻找其它方式复制实现厚板材的切割。在激光辅助气体切割厚板材时，由于激光具有一定的焦深，所以只能切透一部分的板材，这部分区域主要是直接气化去除材料。在切剩下较深处的区域时，辅助气体与木材蒸馏产生的可燃气体混合，穿过激光作用区区后。混合气体将会变热，在激光作用下，热的可燃气体点燃并维持木材的才、蒸馏过程，木材燃烧还会释放出大量热量，这样材料的去除可以加速，就可以实现快速切割厚板。气体变热主要是靠激光的能量，而激光是一种昂贵的能源，如果辅助气体气体事先通过其它方式能够加热到一定的温度而且送气的压力也较大，速度高。，那么久可以节约相对昂贵的激光能源，提高激光能源的利用效率。
