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只要仔细控制玻璃的温度分布，采用激光加工工艺便可实现非常好的切割边缘，光滑而又平整。激光加工技术的优势在于，工艺过程中既不损耗材料，也不产生颗粒，而且切割质量非常高。激光切割系统经过精心优化，可实现稳定的直线切割。激光切割系统包括100W的光束或椭圆激光加热源（尺寸约为2mm*20mm）,主轴与切割方向一致，细水雾中心间距约为18mm。这样，表面加热可达80℃，能以0.5m/s的速率在2mm厚的玻璃上稳定的实现直线切割。通过聚焦光路在玻璃表面形成椭圆形的聚焦点，椭圆的聚焦焦点保证了激光能量在切割线两侧均匀的和最优化的分布。玻璃强烈的吸收10.6um的激光，所以几乎所有的激光能量都被玻璃表面15um吸收层所吸收，相对玻璃表面移动激光光点形成所需的切割线。选择合适的移动速度，保证既有足够的激光热量在玻璃上形成局部的应力纹样分布（设定的切割线），同时又不会将玻璃融化。激光切割中另一个关键部件是淬火气（水）嘴，随着激光光点的移动，淬火气（水）嘴将冷空气（水）吹到玻璃表面，对受热区域进行快速淬火，玻璃将沿着应用最大的方向产生断裂，从而将玻璃沿着设定的方向分离。
